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第四章 装饰装修工程

第四节 门窗工程

1 木质防火门

1.1 材料∶门框、门扇、混凝土预制块、防火密封条、五金、美纹纸、专用粘贴剂、防火合页、闭门器。

1.2 工具∶榔头、螺丝刀、钢卷尺、线锤、切割机、手工锯、刨子。

1.3 工序∶门框安装→门框边塞缝→门扇安装→五金安装→油漆。

1.4 工艺方法;门框固定安装在混凝土墙或混凝土块上,侧面及底端进行防腐涂刷应到位,每边固定点不小于3个,且固定点间距不大于1.2m,(门框固定件距门角为150~200mm,中间间距不大于600mm),门框与洞口之间采用发泡剂连续填寒密实;钉帽应砸扁钉人木材表面1~2mm,并做防锈处理;门高大于2.1m时合页数量为3个、合页对应部位的门框和门扇上均应开槽,并采用"三拖二"固定,双面刻槽在框和扇上"三拖二"固定,螺丝帽应平正,"十字"宜相互上下对正;双开门上下应设插销,插销孔内应设金属套管;锁具中心距地面应为0.9~1.0m;在框两侧及顶面用专用胶粘剂将防火密封条整条粘贴完整,阴角接缝应严密;油漆前,木材面应光洁平整,对五金、玻璃、胶条应用美纹纸包裹保护;门扇上下口应油漆,透气孔畅通,油漆应光洁、明亮、无刷纹和流坠。

1.5 控制要点;合页数量、位置、规格;胶条、门上下口油漆。

1.6 质量要求;门固定牢靠,门扇开启灵活,无走扇现象,五金安装正确,无污染。

1.7 做法详图(图4.4-1)∶

1.8 实例图(图4.4-2)∶

2 无框成品木门

2.1 材料∶贴脸、门套、门扇、密封条、五金、万能胶、耐候密封胶、发泡剂。

2.2 工具∶钢卷尺、榔头、螺丝刀、锯子、线锤、靠线板。

2.3 工序∶门套及贴脸安装→门扇安装→五金安装→密封条粘贴。

2.4 工艺方法∶现场组装门套及贴脸,顶套压侧套,贴脸45°割角或直角拼缝,贴脸平整与墙面接触紧密,多水房间门套及贴脸距地高度为3~5mm。端头防腐处理后村密封胶封闭;门扇应油漆到位,排气孔畅通。应将选定的门锁、合页提供给厂家,由厂家一次性开孔、剔槽到位,门吸安装应相互吻合;密封条应选用弹性较好的空心密封条,万能胶粘贴、角部45°拼接。

2.5 控制要点∶合页位置、数量、贴脸安装、密封条割角对缝。

2.6 质量要求∶门扇固定牢靠,开启灵活,无走扇,贴脸平正无变形。

2.7 做法详图(图4.4-3)∶

2.8 实例图(图4.4-4)∶

3 塑钢(铝合金)窗

3.1 材料∶发泡剂、射钉、膨胀螺栓、耐候密封胶、美纹纸、肥皂水。

3.2 工具∶射钉枪、胶枪、胶嘴、榔头。

3.3 工序∶窗框安装→窗框塞缝→窗扇及玻璃安装→打胶→清理。

3.4 工艺方法;用射钉或膨胀螺栓将窗框固定在混凝土墙或混凝土预埋块上,框与基体固定连接件内外朝向应相互错开,固定点距上下两端为150mm,中间间距不大于500mm,且错开中间横竖框位置;窗框与洞口侧面之间用发泡剂连续填塞密实,砂浆收口抹面时镶嵌三合板条控制胶缝宽窄,缝深5~8mm,确保弹性连接;窗扇顶部防拆卸、底部两侧防碰撞配件应安装到位,泄水孔不少于两处,且不堵塞;玻璃密封胶条在角部应45°割角、点粘,应留有收缩余量;窗扇、纱扇立梃,在角部应45°拼接。密封胶应采用耐候胶密封,密封胶应采用耐候胶密封,窗框内外必需打胶,胶面应为45°斜面或凹弧面,直角宽度宜为6~10mm,打胶前缝口两侧要求贴美纹纸,打胶时每边宜一次成型,若有接槎时用手指蘸肥皂水及时捋平,胶面要求平顺光滑,打完后及时撕去美纹纸并清理干净。

3.5 控制要点∶打胶、45°拼缝、配件安装、窗框安装牢固。

3.6 质量要求;窗扇开启灵活,关闭严密,五金及泄水孔到位,打胶平顺。

3.7 做法详图(图4.4-5、图4.4-6)∶

3.8 实例图(图4.4-7)∶

隔热隔音门窗

隔热门窗

高端系统门窗

高档隔热门窗

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